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电源检测环节的几个致命点

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简介:1.空载电流:(Adaptor类) 一般情况下,对于空载电流的取值越小其产品的功耗越

  • 产品介绍
1.空载电流:(Adaptor类)
一般情况下,对于空载电流的取值越小其产品的功耗越小。通过试验发现,同类产品,空载电流越小,其产品线圈、壳面温升越小,损耗越小。所以在检测Adaptor类电源时,此参数可作为检测参考值。空载电流大到一定程度,会产生以下不良:如交流声、长时间负载工作造成线圈温度上升直至烧死FUSE、损耗大会多用一些电等等。
2.空载电压:
3.纹波电压:【轻载纹波、满载纹波、满载发热后的纹波(可进行试验)】纹波不良产品对所使用的用电器会或多或少产生一些影响,所以这几组纹波的检测是有必要作为参考值。(开关电源类)
4.发热(温升):(例GB4943-2001表4A第一、二部分)检验发热、绝缘阻抗状态是否正常。
输入条件:国标提升值为额定输入值的1.1倍,其它机型为1.06倍,额定值≤120VAC无此要求。试验时间:4H
重要公式:线圈温升T℃=R2(234.5+T1)/R1-(T2+234.5)
R1:起始初级铜阻     T1:起始环境温度
R2:结束初级铜阻     T2:结束环境温度
一般情况:线圈温升≤75℃(对Switching Power Supply而言不检测此项)(如果达到85℃,那么可以改铁片、初级圈数、缩小空载电流范围、胶壳材质、零件耐温等,或给客户以85℃的温升来承认。)金属外壳温升≤45℃、其它外壳温升≤50℃
5. 老化
A(额定输入电压)老化:检验长时间额定条件下的输出、发热、绝缘阻抗状态是否正常。
重要公式:线圈温升T℃=R2(234.5+T1)/R1-(T2+234.5)
R1:起始初级铜阻     T1:起始环境温度
R2:结束初级铜阻     T2:结束环境温度
一般情况:线圈温升≤75℃(对Switching Power Supply而言不检测此项),金属外壳温升≤45℃、其它外壳温升≤50℃
B.(提升输入电压)老化:考虑到电网波动、产品设计缺陷如肖特基、MOS管发热造成壳子变形,元件质量差使用寿命低等因素,输入电压提升到265V做8H或12H老化来了解产品的质量状况。
6.EMC:(包含电源端子骚扰电压和辐射骚扰场强)应符合GB9254-1998标准中B级限值要求。(送外检)
7.抗电强度:依各国安规要求
UL//VDE//BSI//SAA//PSE//CCC要求如下:
P-S/P-C:1240V 0.5mA 1′//4200V 1.0mA 1′ //3000V 1mA 1′ //3500V 1.0mA 1′ //1240V 1mA 1′//4200V 1.0mA 1′/
S-C: 500V 0.5mA 1′//2100V 1.0mA 1′//500V 1mA 1′//1750V 1.0mA 1′//500V 1mA 1′//500V 1.0mA 1′/
如大批量生产时则在提升电压的同时可缩减测试时间
8.绝缘电阻:≥7MΩ(500VDC,1Min)
9.接触电流:(对地泄露电流)≤0.25mA(测试电压264V)
10.标记和说明:产品应有下列标记:额定电压或额定电压范围、电源性质的符号、额定频率或额定频率范围、额定电流、制造厂商名称或商标或识别标记、制造厂商规定的机型代号或型号标志、Ⅱ类设备的符号_(双层绝缘),标记应使用规范中文。
11.插头:据各国安规要求
12.端子尺寸:
13.跌落:(机械强度):分单机跌落和整箱跌落
14.SR吊重、线身吊重:
尾挡卡口拉力:UL要求SR吊重20磅1min(其它国没有UL严格.可照靠),位移不超过2mm。线身不可有断裂、露铜等不良,线身改善:加纤。
端子拉力:一般为吊重10磅,位移不超过0.5 mm。(如泰丰USB线、另为防止端子易脱落)
15.端子摇摆测试:对于SR材质的可靠性要求,一般在北方要求材质55P以上(易折断),而在南方则可接受45P以上。
方法:取DC线输出端子、AC线插头插入相对应的五金头座、母座等座子里,然后将其放在固定夹具里,使其成一导线,旋紧螺丝,留线身长400mm
线型 摇摆频率 摇摆角度 吊重 X方向 Y方向
#18 40次/分 120度 400g±1% 500次 500次
#20 40次/分 120度 300g±1% 400次 400次
#22 40次/分 120度 300g±1% 300次 300次
#24 40次/分 120度 200g±1% 300次 300次
#26 40次/分 120度 200g±1% 300次 300次
 

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