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测试过程 a、从待测材料上仔细选取平整、无划痕、无穿孔、表面无附着物及其它缺陷的试样,在其上裁取要求尺寸的圆形试样、 试样厚度的最大偏差不应超过平均厚度的10%; b、 用软质材料擦净测试下腔表面的灰尘、或以前试验时留下的真空油脂等; c、 在下腔的密封区域
2013-03-13
随着非金属材料的性能及加工工艺的日新月异,非金属材料正以前所未有的速度被应用在汽车上。平均每辆轿车非金属材料的用量已由 1981年的68.4公斤提高到目前的150~180公斤。伴随非金属材料在汽车领域应用范围的日益扩大,也给此类材料相应性能的检测提出了要求,例如
对一些激光切割无法介入的领域,水切割最适合弥补其不足。百超可同时提供客户适合不同切割要求的选择,即不改变材料结构的冷加工 水切割,或热加工 激光切割。 水切割市场的快速发展有多种因素。一方面,水切割对传统的冲压方式有很大的吸引力;另一方面,水切割适合
现代信息技术的三大基础是信息采集(即传感器技术)、信息传输(通信技术)和信息处理(计算机技术)。传感器属于信息技术的前沿尖端产品,尤其是温度传感器被广泛用于工农业生产、科学研究和生活等领域,数量高居各种传感器之首。近百年来,温度传感器的发展大致经历了以
透气性测试,也称作气体阻隔性测试或是气体透过性测试,主要是考察薄膜、薄片对常见无机气体的阻隔性能,是材料主要的阻隔性能指标之一。通常检测的是材料的透氧性,由于气调包装的广泛使用也需对包装材料的二氧化碳、氮气透过性能进行检测。 透气性测试方法可分为压
一,它在很大程度上决定了该种塑料和橡胶的使用场合。拉伸性能的好坏,可以通过拉伸试验来检测。 1、高分子聚合物的拉伸性能 作为材料使用时要求高分子聚合物具有必要的力学性能。可以说,对于高分子聚合物的大部分应用而言,力学性能比其他物理性能显得更为重要。
压差法和等压法的概念是从标准ISO 15105中得来的,即标准中的Differential-pressure method和Equal-pressure method,相互对应,使得整个透气性测试领域的方法分类更加条理。两种试验结果的单位不同,压差法的单位是cm3/m224h0.1MPa,而等压法的单位是ml/m2day。 真
我们常说的透气性测试是指对于具有一定气体阻隔性的材料进行特定气体渗透性的检测。这类材料多是高分子聚合物或是由高聚物制成的多层复合材料,广泛应用于食品、药品、化工、电子、军工等领域的产品包装中。其中阻隔性极优(气体渗透性极低)的材料可以用于对氧气、
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