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大型激光切割

2012-12-24

业内最大的高速激光切割机正在给领先的颗粒筛分设备制造商Midwestern Industries公司带来巨大的变化,生产副总裁Chip Painter称,“我们现在以更少的工序和更快的速度加工精度较高、易于装配和焊接的零件。”在没有任何激光经验的情况下,位于美国俄亥俄州的Massillon公司主动进入激光切割领域,并在机床规格和机器性能方面走在了前面,他们引入了一台辛辛那提公司生产的CL-707激光加工中心。该机采用线性电机驱动,带有任选的8x20英尺可交换式双托盘。这台庞大的激光切割机在2003年年终安装的,之后不到一个星期就开始生产零件。

Midwestern公司三分之二的生产能力从事圆形分离器,Painter指出,“我们进行大量的圆、圆弧、倒角、轮廓和曲线,最适合使用激光切割。我们实际上不进行很多的直线切割。”这台激光切割机加工的材料是软钢与不锈钢六四开,材料厚度从28gauge (0.321mm) ~ 7/8" (22.225 mm)。Midwestern备有4'×8'(1.219x2.438m)~ 8'×20' (2.438x6.096m)板料,并且任由排料软件按照最有效的板料规格进行排料。Painter称,“8×20是一种标准轧制规格,能够利用整张的8×20板料,使我们节约了不少成本”。http://www.hncsw.net/

Midwestern大部分筛网用金属丝编织,有的则用板材在激光机上切割而成。“过去我们必须在筛上冲孔,激光切割机避免了这个额外操作和工具,并且能够加工用户定制的孔眼图形,对冲孔来说,定制模式是非常昂贵的。根据一个特殊的定单,激光编程和在5平方英尺板料上切14,000个孔,只用了不到一个上午的时间。

除了生产和定制加工,Midwestern还用这台CL-707进行原型制造。“这台激光机使原型制造变得比较简单、快速和便宜,用20分钟,顶多半小时,我们就能拿到一个零件进行鉴定。”Painter称。

激光切割机交付之前,Painter和两名激光机操作员,Ryan Valentine和Tim Wolfe, 到辛辛纳提总部参加操作员和编程学习班。“程序设计和排料软件特别好,我们可以在5分钟内完成从CAD绘图到上机运行之间的步骤。”Painter称。

两名操作员运行同一个班次,并来回切换“程序设计”和“运行”开关。他们说,把操作员的观点引入程序设计,是一个很棒的优点,他们知道哪里需要穿孔,哪个进刀路径最有效,以及如何采用捷径进行激光切割。

目前,Midwestern每天运行CL-707激光切割机8~10小时,每周5天。Painter称,“我们正用考虑如何利用这台激光机进行外揽加工。我们带人看过这台机床并接到一些定单,但在我们达到把内部零件转移到激光机上的目标,而且在我们对进行激光切割的熟练程度感到自信之前不希望给自己带来太大的压力。不过现在,我们正朝这个目标靠近。http://www.hncsw.net/

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