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电容器漏电流快速测试解决方案

2023-12-27


一、电容器漏电流测试痛点

电容器漏电流测试非常重要,但是在测试的时候往往会由下列痛点:

1、测试效率低下,每个产品至少需要1分钟-2分钟时间,在大规模使用大容量电容器时,没有足够时间进行全检。

2、市场上常见的群电容漏电流解决方案,测试结果不够精确,数据无法一一记录及统计。

3、大部分多个电容漏电流解决方案,无法实现和自动化产线系统集成。


二、同惠电容器漏电流快速测试解决方案

1、方案概述

电容器漏电流检测效率不高的最大原因及解决方法有下列几个:

  • 原因:电容器充电时间长,至少需要60s-120s

    解决方法:采用预充电方式,提前将电容器充满,系统继续进行测试

  • 原因:只能单台检测

    解决方法:采用多路扫描法或多路并行电流采样模块

  • 原因:漏电流测试仪器测试速度慢

    解决方法:采用高采样率电流采样模块

  • 原因:电容器封装不同,插拔速度较慢

    解决方法:设计不同工装,提前装好器件,多个一起测试

因此,同惠解决电容器漏电流快速测试方案特点如下:

· 采用并行测量法,提高整体测试效率· 电容器预充电,以保证测试效率

· 测试通道:40或根据需求定制

· 预充电电源:电压:0-650V,根据电容器规格、测试通道定制

· 预充电电流:0-50mA/通道,可定制

· 漏电流测试范围:0.1nA-20mA,分辨率0.1nA

· 漏电流测试精度:0.5%

· 测试工装,根据需求定制,可兼容多种规格电容器,方便更换治具头及批量插装电容器。

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由上图可见,部分多芯器件、模组器件由于脚位众多、核心多、有贴片封装、异形封装等,如果用单机去测试,接线都 很困难,而要完成整颗器件测试更是难上加难。因此,同惠为此开发了针对模组式器件的测试系统。

2、系统结构

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3、测试治具

01.测试工装可根据不同封装、不同尺寸电容器定制

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02.控制单元

负责测试治具和测试模组之间连接线缆的切换,这样的好处是在更换不同封装、不同型号产品进行测试时,无需插拔各种连接线,直接更换产品即可。在实际应用中达到快速、方便、简洁的操作,提高作业效率、产出最大化目的。

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03. 测试线缆

为了抑制干扰获得微小电流的准确测量,本系统连接用件采用三同轴连接器和线缆

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04. 软件架构

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05. 软件页面测试软件采用同惠ATE通用框架,根据不同产品或不同测试需求会有相应更改

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三、应用场景和参数特点

1、电流模块技术参数

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2、整套测试系统配置清单

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