艾克赛普针对电源生产公司生产工艺及制造过程的一些改善方案
2014-05-06
艾克赛普在深圳开展业务期间，遇到了多个电源生产公司的相关问题反馈，与之一同开展了许多优化工作，提供大量的仪器设备，在湖南承接产业转移中，我们相信湖南的电源生产企业也会遇到这样的问题，以下是我们的一些经验和解决方案，更具体的相关内容和需要的仪器设备请连络艾克赛普。0731-84284278 18670003570 肖工。
| 项目 | 现状 | 可能存在的问题 | 建议措施（探讨） |
| 1 | 组装工位手指套破，仍在继续使用 | 可能对零件脚造成腐蚀 | 定时更换手指套，如两小时更换一次 |
| 2 | 组装工位在产品上打点识别追踪 | 记号笔环保难控制，浪费工时 | 工位调整，尽量减少相同作业内容 |
| 3 | 超声波工位无保护措施 | 易对人体造成伤害 | 对超声波工位制作屏蔽，戴防护耳塞 |
| 4 | 测试工作在通电测试时每个产品需分别插拔 | 浪费工时 | 在测试前一站所使用周转治具，周转后直接放在测试台用顶针方式进行测试，提升测试效率 |
| 5 | 扫条形码标签工位，作业员需贴条形码，再拿扫描枪进行扫描 | 浪费工时 | 将扫描仪固定，贴好后直接移动产品扫描 |
| 6 | 喷三防漆工位，包皱纹胶纸 | 浪费人力在皱纹胶纸，对产品质量也存在一定的隐患 | 改变三防作业方式，调整作业工序，减少包胶纸工位 |
| 7 | 锡炉下坡段未与tuch-up线连接成整体 | 浪费人力进行周转 | 改善流水线设计，使下坡段与组装线连接 |
| 8 | TUCH-UP不良位置记录方式 | 易漏记，影响生产线平衡 | 可以拍照后，将产品锡面图片过塑后，在遇到问题时，直接用记号笔在相应位置写作记号，同一位置可根据次数写“正”记录，便于工程师进行分析，特别是对多脚零件一目了解，可看到是哪两个脚之间的问题 |
| 9 | 生产在线WIP过多，周转次数太多 | 影响生产效率 | 生产线结构规划，线平等调整， |
| 10 | 静电防护未能进行实时监控 | 可安装一套系统，对生产线各工位岗位进行实时监控 |
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